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Lohnen sich Kühler-Recyclingmaschinen für Klimaanlagen?

Jan 13, 2023

DieKühler-Recycling-Maschine für Klimaanlagenwurde für die Verarbeitung von Aluminium- und Kupferradiatoren entwickelt, die üblicherweise in Klimaanlagen verwendet werden.

 

Schneiden Sie den sauberen Kühler sauber auf eine Breite von 30-40 cm und stecken Sie ihn dann in die Zufuhröffnung, die Kupferrohre und Aluminiumlamellen werden in wenigen Sekunden separat entladen.

 

Die Kupferrohre bleiben intakt, während die Aluminiumlamellen bei einer Heizkörperreihe etwas gebrochen und bei zwei Heizkörperreihen intakt sind. Diese Maschine erweist sich als die beste Option für das Recycling gebrauchter Heizkörper.

 

Eigenschaften des Kühlerabscheiders:

 

1. Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf.

 

2. Humanisiertes Design, einfach zu bedienen.

 

3. Hohe Effizienz, Trennung auf zweiter Ebene.

 

Air Conditioner Radiator Recycling Machine

 

4. Sparen Sie Arbeit und führen Sie automatisches Recycling anstelle von manueller Arbeit ein.

 

5. Keine Beschädigung von Kupferrohren, kein Kupferverlust, praktisch und wirtschaftlich.

 

6. Weniger Investitionen und höherer Gewinn.

 

7. Die Spannung kann entsprechend Ihren Anforderungen angepasst werden

 

Anwendung der Klimaanlagenkühler-Wiederherstellungsmaschine:

 

1. Es wird speziell für die Verarbeitung von Aluminium- und Kupferheizkörpern verwendet.

 

2. Geeignet zum Trennen von einreihigen und zweireihigen Heizkörpern. Bei Heizkörpern mit mehr als 2 Schichten verwenden Sie bitte eine Bandsäge, um in eine oder zwei Schichten zu schneiden.

 

3. Der Abstand zwischen den beiden Kupferrohren des Strahlers beträgt 19 mm oder 21 mm oder 25 mm. Es kann auch an die jeweilige Situation angepasst werden.

 

Der Arbeitsprozess derklimaanlage kühler trenner:

 

1. Schneiden Sie den Eisenkopf des Heizkörpers ab, um eine Beschädigung der Klinge zu vermeiden.

 

2. Verwenden Sie eine Bandsäge, um den sauberen Kühler auf eine Breite von 30-40 cm zuzuschneiden, um ihn an die Breite der Zufuhröffnung anzupassen (eine Bandsäge kann bei Bedarf ebenfalls bereitgestellt werden).

 

3. Um zwei Heizkörperreihen zu verarbeiten, entfernen Sie bitte die Walze von der unteren Messerwelle, um die Klinge freizulegen.

 

4. Schieben Sie die Radiatoren entsprechend ihrer jeweiligen Achsabstände in die Einfüllöffnung. Die linke (rechte) Seite des Heizkörpers muss die entsprechende Seite der Einspeiseöffnung berühren, sodass sich jedes Einspeiserad in der Mitte von jeweils zwei Kupferrohren befindet.

 

5. Bei zweireihigen Heizkörpern sollte das erste Kupferrohr auf der oberen Ebene ganz links sein, damit das Kupferrohr nicht herauskommen kann. Es ist auch möglich, die rechte Seite des Kühlers die rechte Seite des Zulaufs berühren zu lassen, dann sollte das erste Kupferrohr auf der unteren Ebene nahe an der rechten Seite sein.

 

6. Das Vorschubgetriebe greift in den Kühler ein und führt ihn in die Maschine ein, die Lamellen schneiden direkt über jedem Kupferrohr in die Aluminiumlamellen, und die Kupferrohre und Aluminiumlamellen kommen automatisch aus dem Luftauslass.

 

Vorsichtsmaßnahmen:

 

1. Die beiden Höhen jedes Paares (insgesamt drei) Einstellräder sollten gleich sein. Wenn der Kühlkörper abgeschabt wird, kann die Klinge das Kupferrohr nicht schneiden.

 

2. Wenn der Kühler falsch ausgerichtet ist, nimmt der Zweiwegeschalter den Kühler heraus, dreht ihn um und schickt ihn in die Maschine.

 

3. Füllen Sie die beiden Ölbohrungen alle 4 Stunden mit Öl, um die Zahnräder zu schmieren.

 

4. Tragen Sie beim Bedienen des Kühlerabscheiders keine Handschuhe.

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